加工中心有什么特点

加工中心是由基础的数控铣床发展而来的，它综合了数控铣床所有特点以及功能，两者的结构基本相同，非标件设计加工费用，加工工艺有点类似。加工中心与数控铣床最1大的区别就是加工中心拥有自动换刀装置和刀库，而数控铣床没有，加工中心可以自动换刀，而数控铣床换刀时必需人工干涉，这就是加工中心与数控铣床的区别。加工中心集中了多种机床功能为一体的设备，比如镗床、钻床、铣床等机床。加工中心一次对工件的夹装可完成多工序的加工，比如镗、铣、绞、攻丝、钻等工序的加工。

精加工后技术要求

1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，非标件设计加工定制，应采取必要的支撑、保护措施。2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。

4、最终工序热处理后的零件，宿州非标件设计加工，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火

零件的密封处理

1、各密封件装配前必须浸透油。

2、组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。***密封件装入时不被擦伤。

3、粘接后应清除流出的多余粘接剂。

选择数控刀具的原则

刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，非标件设计加工厂家，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最1高生产率刀具寿命和最1低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最1低的目标确定。

选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。