机械加工工艺流程

机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

1、精密五金轴CNC加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，安徽非标件设计加工，能加工形状复杂的零件；

3、精密五金CNC加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产***（一般为普通机床的3到5倍）；

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

CNC精密加工使用短的切削刀具是精密五金零件的主要特征。短1刀具会明显地降低刀具偏差，非标件设计加工价格，从而获得良好的表面质量，非标件设计加工多少钱，避免了返工，减少了焊条的使用量，非标件设计加工需要多少钱，缩短了EDM的加工时间。当考虑到五轴加工时，必须考虑利用五轴加工模具的目标是：尽可能用最1短的切削工具完成整个工件的加工，也包括减少编程、装夹和加工时间却能得到更加完1美的表面质量。

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。

机械加工工艺之焊接：焊接是被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永1久性连接的工艺过程。