精密五金零件加工时要注意什么？
1、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，cnc精密机械加工，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
2、工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向领导反映。操作时必须思想集中，五金机械加工，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。
机械加工需要时做好安全防护工作
操作剪板机时要精力会合，送料时手指应脱离刀口200mm外，并且要脱离压紧设备。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装巩固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。各种剪板机要根据规矩的剪板厚度，恰当调整刀口空隙，防止运用不当而发生事端。剪板机的制动器应常常检查，确保可靠，防止因制动器松动，防止上刀口俄然落下伤人。
纯粹的基础水平考虑的重点是如何减少误差，提高精度，所以选择本质表面的基本原则是：
***：基准重合原则。应选择尽可能的设计基准作为定位基准。特别是在***的完成，合肥机械加工，***准确性，五金机械加工厂，更应注意这一原则。这样可以避免造成位置误差基准偏差;
***：基准统一原则。应选择统一的定位基准面的各种表面处理，尽量***各表面间的位置精度;有时也遵循共同基准的原则，反复加工;
第三：自为基准原则。一些小型机械加工余量和统一的精加工过程，确保加工质量和生产率，与精密加工表面本身作为一个基础水平。
