精密机械加工工艺的作用

1、是指导生产的主要技术文件

机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，精密模具零件加工，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。

2、是新建机械制造厂的基本技术文件

新建批量或大批量机械加工车间时，应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、技术等级、数量等。

3、是生产准备工作的主要依据

车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。

精密机械零件加工如何快速有效进行表面光整

所谓混合比是指混合磨块、磨剂、水和工件等比例、加工的时间等。磨块的形状、尺寸、大小、表面的粒度、材质的配比，烧结的硬度等，只有这样，光整加工效果才能更加理想。在进行光整加工时，往往会使用离心机。一般而言，在进行光整加工的过程中，确保磨块零件，即每个被光整加工的精密机械零件被包含其中，依据被光整加工零件的材料，即钢、铜、铝、不锈钢等，以及要求对磨剂进行分类，合肥精密零件加工，往往不同的零件材料，需要选用不同种类的磨剂。

精密机械零件加工如何快速有效进行表面光整

对于滚磨光整加工，把被加工的精密机械零件放在介质的滚筒中，即含有磨块、磨剂等，随着复杂的相对运动的进行上，以游离为主的磨块和磨剂等，在一定的压力下，逐渐碰撞，五金精密零件加工，滚压，微量磨削零件的表面，使得粗糙的表面不断被细化，从而对精密机械零配件进行光整加工，促进表面物理，机械性能的改善，使得精密机械零件加工表面的质量和使用性能得到提高，一口选定设备之后，依据被光整零件的材料和使用要求而确定所用磨料，还必须确定合适的磨剂和磨块的参数，包括种类，装入数量，混合比。